Per produrre i migliori tappi di sughero al mondo, la produzione Ganau a integrazione verticale dedica ampio spazio al controllo preciso di ogni fase della produzione. Dalla conservazione delle foreste di sughero ai processi di pulizi, Ganau ha rivoluzionato i metodi di lavorazione del sughero grezzo per produrre tappi che superano gli standard qualitativi dell’industria del sughero.
Dalla Foresta alla Consegna, scopri il nostro processo produttivo
In quanto materia prima 100% naturale, sostenibile e riciclabile, il legame imprescindibile con la quercia sughera inizia da una cura costante delle sugherete di proprietà dell’azienda e dalla collaborazione con alcuni coltivatori selezionati nell’area del Mediterraneo.
Per garantire che le querce da sughero non vengano mai danneggiate durante il processo di estrazione, la procedura sostenibile di Ganau conta su decenni di esperienza e su un team qualificato. A garanzia di ulteriore qualità e di un impegno verso la sostenibilità, non vengono mai prese plance di sughero di origine sconosciuta o provenienti da fornitori collaterali.
Ganau sfrutta a pieno le caratteristiche innate del sughero come fonte rinnovabile ed è specializzata in lavorazioni sostenibili a lungo termine.
Una volta che il sughero grezzo è stato trasportato nelle nostre sedi produttive, le plance vengono selezionate in base al calibro e alla qualità, mentre vengono scartate quelle che presentano qualsiasi difetto critico. Le plance scelte vengono stoccate nei centri Ganau in Sardegna (Italia) e a Montijo (Portogallo), dove l’impiego di pallet di plastica e di pavimenti di cemento in pendenza favoriscono la circolazione dell’aria e il drenaggio, eliminando così ogni possibilità di contaminazione. Le plance grezze vengono lasciate almeno otto mesi a stagionare per stabilizzarsi prima di essere messe in lavorazione.
Ganau Revolution è un sistema di pulizia delle plance che ha sostituito l’obsoleto sistema di bollitura in immersione tradizionale. È composto da autoclavi a pioggia ad alta pressione che utilizzano acqua surriscaldata e vapore per penetrare in profondità nelle plance di sughero grezzo e abbattere drasticamente i livelli di TCA. Ganau Revolution è un processo che non prevede immersione e utilizza acqua combinata a temperature elevate per ottenere sempre la massima purificazione, con una riduzione di utilizzo d’acqua e del rischio di una contaminazione incrociata tra i vari lotti. Il sistema brevettato Ganau Revolution rappresenta l’ultimo stadio nello sviluppo dei metodi di purificazione tradizionali ed è impareggiabile nella riduzione delle contaminazioni.
Le plance di sughero vengono tagliate in strisce entro 24 ore dal processo Ganau Revolution. Questo per evitare che rimangano inutilmente esposte ad alti livelli di umidità che possono portare alla nascita di muffe e a una contaminazione. Dopo aver passato un’ispezione visiva, le strisce vengono tagliate a mano da artigiani esperti, prima in quadrati e poi in tappi cilindrici. Successivamente, il materiale in eccesso che si crea durante la produzione dei tappi naturali e delle rondelle viene triturato per la produzione di tappi agglomerati.
Dopo il taglio, i tappi grezzi e le rondelle sono sottoposti a una seconda fase di pulizia. Il trattamento TF, impostato su un impianto ad autoclave, penetra in profondità nei tappi e nelle rondelle attraverso getti di vapore pressurizzato che abbattono ulteriormente i livelli di TCA. Il sistema TF è stato il primo nell’industria dei tappi ad adottare un autoclave nel trattamento dei prodotti in sughero.
I granuli di sughero vengono prima selezionati in base al peso e alle dimensioni e poi puliti all’interno di un impianto introdotto nel 2010 in cui le alte temperature fanno sì che il TCA presente nel sughero venga prima estratto e poi espulso attraverso il vapore in controcorrente.
Il livello di TCA dopo ogni ciclo di pulizia viene analizzato (via GCMS) prima di procedere alla fase successiva dell’agglomerazione a stampo.
Ricevuto responso positivo dai test GCMS sulla granina, si proceda all’agglomerazione a stampo (invece che per estrusione) per dare vita alla linea Ganau di tappi agglomerati. Tutti i tappi tecnici Ganau sono creati singolarmente per garantire prodotti a densità uniforme con un uso minimo di colla.
I prodotti finiti vengono sciacquati per eliminare qualsiasi residuo della lavorazione: viene utilizzata l’acqua per preservare la colorazione naturale oppure una soluzione con nebulizzazione di perossido d’idrogeno per ottenere i tappi bianchi. I tappi subiscono poi una rapida asciugatura con macchinari appositi che rimuovono all’istante tutta l’umidità in eccesso. I tappi vengono infine selezionati prima elettronicamente e poi tramite tappetti manuali da personale esperto, suddividendoli in diverse classi di qualità visiva ed eliminando quelli che presentano imperfezioni o difetti critici.
Ganau offre a tutti i suoi clienti la possibilità di apporre il loro marchio sui tappi, a prescindere dal quantitativo ordinato. Per soddisfare ogni loro esigenza, Ganau affianca i propri clienti sia in fase di progettazione grafica che nell’esecuzione di marcature a fuoco. La marcatura a fuoco è la tecnica scelta dalle case vinicole più prestigiose, poiché il risultato finale è del tutto naturale.
Alla fine della lavorazione, ogni tappo viene lubrificato attraverso un procedimento collaudato, che permette di ottenere una lubrificazione perfettamente omogenea e uniforme in grado di assicurare un eccellente imbottigliamento, una chiusura ottimale e una stappatura facile. Una volta lubrificati, i tappi vengono sigillati per garantire la massima qualità al momento della consegna.